活性炭吸附濃縮催化燃燒再生淨化裝(zhuāng)置

有(yǒu)機廢氣（吸附催化）淨化裝(zhuāng)置是我公(gōng)司積累多(duō)年的廢氣治理(lǐ)經驗，高效節能(néng)無二次污染的新(xīn)型産品。

工(gōng)藝原理(lǐ)及流程

吸附原理(lǐ)

吸附是指當兩種相态不同的物(wù)質(zhì)接觸時，其中(zhōng)密度較低物(wù)質(zhì)的分(fēn)子，向密度較高的物(wù)質(zhì)表面被覆集的現象和過程。

吸附分(fēn)離過程之所以能(néng)寅現，是由于吸附劑在這種物(wù)理(lǐ)吸附中(zhōng)所具(jù)有(yǒu)的兩個基本性質(zhì)：一是對不同組份的吸附能(néng)力不同，而是吸附質(zhì)溫度

較低時，吸附質(zhì)容易被吸附，随吸附溫度的上升而解吸出來。利用(yòng)吸附劑的第一個性質(zhì)，可(kě)黃現對混合氣體(tǐ)中(zhōng)某些組份的優先吸附二使其它組

份得以分(fēn)離。利用(yòng)吸附劑的第二性質(zhì)，可(kě)實現吸附劑在低溫下吸附，而在高溫解吸再生，從而構成吸附劑的吸附與再生循環，達到連續分(fēn)離氣

體(tǐ)的目的。

脫附原理(lǐ)

被吸附下來的有(yǒu)機物(wù)，積存在吸附劑的微孔襄，當它們在一定溫度和壓力下達到飽和後,吸附能(néng)力下降，将停止作(zuò)用(yòng)，需要對該吸附劑進行再

生,将有(yǒu)機物(wù)移除，即脫附出來。脫附介質(zhì)采用(yòng)加熱後的流體(tǐ),控制脫附氣有(yǒu)機物(wù)濃度的爆炸下限以内。

脫附反應與吸附相反，在高溫下，有(yǒu)機氣體(tǐ)容易從吸咐劑微孔中(zhōng)脫吸出來，本工(gōng)藝利用(yòng)過程中(zhōng)産生的餘熱，直接加熱脫附氣來滿足工(gōng)藝要求。對

脫附出來的有(yǒu)機氣體(tǐ)處理(lǐ),采用(yòng)典型的氣固相催化反應，在特殊的催化劑存在下,同時在250℃~300℃環境中(zhōng),高分(fēn)子有(yǒu)機物(wù)發生斷鏈反應，與氧生成

二氧化碳和水，從而達到去除廢氣中(zhōng)有(yǒu)害物(wù)。

用(yòng)途範圍

适用(yòng)于處理(lǐ)常溫、大風最、中(zhōng)低滿度、易揮發的有(yǒu)機廢氣,可(kě)處理(lǐ)有(yǒu)機溶劑種包适苯類、酮類、酯類、醛類、烷類及其它混合有(yǒu)機氣體(tǐ)。

廣泛用(yòng)于印刷、機電(diàn)、家電(diàn)、制鞋以及各種化工(gōng)車(chē)間襄揮發或洩漏出的有(yǒu)害有(yǒu)機廢氣的淨化及臭味的消除，最宜适用(yòng)于較低濃度（50〜10000ppm）的，

不宜采用(yòng)直接燃燒和催化燃燒法及吸附燃燒法處理(lǐ)的有(yǒu)機廢氣。尤其對大風置的處理(lǐ)場合，均可(kě)獲得滿意的經濟效果和社會效果。

技(jì )術特點

該設備采用(yòng)吸附漉縮十催化淨化組合工(gōng)藝,整個系統贲現了淨化、活性炭脫附再生、PLC自動控制，與其它有(yǒu)機物(wù)吸附塔相比,無須壓縮空氣，水源、蒸

汽及更換活性炭費用(yòng)，大大降低運行成本，且設備運行中(zhōng)無二次污染産生。

采用(yòng)新(xīn)型的活性炭吸附材料一一蜂窩狀活性炭,與粒狀相比具(jù)有(yǒu)優越的動力學(xué)性能(néng)。極适合于大風置下使用(yòng)。吸附床采用(yòng)砌牆式結構，裝(zhuāng)填方便，便于

更換。

催化娆室采用(yòng)陶瓷蜂窩體(tǐ)的賫金屬催化劑,阻力小(xiǎo)，活性高。當有(yǒu)機蒸汽滿度達到2000ppm以上時,可(kě)維持自然。

采用(yòng)微機集中(zhōng)控制系統，設備運行，系統檢測，操作(zuò)過程實現全自動化,運行過程穏定可(kě)靠。

安(ān)全設施完備，設備可(kě)選配添置安(ān)全防火閥、單向閥、應急水噴淋、壓力傳感器、火焰探測器、濃度在線(xiàn)檢測儀、補冷。