工(gōng)藝描述

　　在工(gōng)業鍋爐（鏈條爐）脫硝領域，由于鍋爐排放的煙道氣的性質(zhì)，煙氣中(zhōng)的^的氧化度很(hěn)低，即煙氣中(zhōng)90〜95%的NOx在水中(zhōng)的溶解度很(hěn)低，室溫下（25℃）其亨利常數爲1.94X10+8mol/L.Pa，比SO₂的亨利常數低三個數量級，這極大地增加了液相吸收的傳質(zhì)阻力。氧化吸收法脫硝是通過強氧化劑将NO氧化為(wèi)NO₂提高的氧化度，然後用(yòng)堿性溶液吸收進行處理(lǐ)，常見的液相氧化劑有(yǒu)H₂O₂（雙氧水）等水溶液。由于煙氣中(zhōng)同時存在二氧化硫，在使用(yòng)液相氧化劑時，其優先與二氧化硫或亞硫酸根反應。緻使氧化劑消耗較大。因此，脫硝前需先進行煙氣脫硫處理(lǐ)。

　　液相氧化吸收脫硝工(gōng)藝是由引風機将已經除塵和脫硫的煙氣吹入多(duō)級噴霧高效吸收塔内，由加藥泵将氧化劑溶液輸送至脫硝氧化循環漿液箱，通過高效噴霧使塔内氧化劑溶液和氣體(tǐ)之間充分(fēn)地接觸，對污染氣體(tǐ)中(zhōng)的難以吸收的NO氣體(tǐ)進行氧化生産較易吸收的NO₂氣體(tǐ)，然後再由堿性吸收劑進行吸收，最終形成硫酸鹽和硝酸鹽，達到一定濃度後，漿液排吸收塔系統，并降溫而自然結晶形成沉澱，經排污泵排出。完成淨化的氣體(tǐ)經由二級除去霧滴後離開吸收塔，進入煙囪達标排放。

　　吸收塔設二級，第一級脫硝氧化，第二級爲中(zhōng)和吸收。

　　第一級氧化漿液獨立循環，漿液噴嘴噴出的漿液通過吸收塔内部傾斜隔闆收集，回到脫硝氧化劑漿液箱，并通過獨立控制氧化漿液濃度、氧化循環泵流量，調整脫硝氧化效率，将煙氣中(zhōng)的NO大量的轉換成第二級漿液噴嘴噴出的堿性漿液吸收已轉化NO₂氣體(tǐ)，然後通過管路系統回到吸收塔漿液池。

工(gōng)藝原理(lǐ)

脫硝氧化反應：
煙氣與噴嘴噴出的氧化循環漿液（采用(yòng)公(gōng)司專利配置的強氧化劑）,
在吸收塔内有(yǒu)效接觸，循環漿液氧化NO,反應如下：
2NO+氧化劑+H₂O->NO₂+HNO₃+副産(chǎn)物(wù)

脫硝中(zhōng)和反應：
氧化産生的1^02在吸收塔内，被煙氣中(zhōng)的堿性吸收劑所吸收（以
下以堿性吸收劑采用(yòng)脂01~1為(wèi)例）：

HNO₃+NaOH->NaNO₃+H₂O
2NaOH+2NO₂->NaNO₃+NaNO₃+H₂O

工(gōng)藝特點

與常規的邯的或5(31=1脫硝工(gōng)藝相比，濕法氧化吸收法脫硝工(gōng)藝原則上有(yǒu)以下優點:
● 脫硝效率高，投資低，操作(zuò)簡單；
● 液相氧化吸收脫硝工(gōng)藝比常規5^1(3區(qū)或脫硝工(gōng)藝簡單，占地面積小(xiǎo)；
● 低溫狀态下脫硝，更安(ān)全；
● 脫硫脫硝一體(tǐ)化，可(kě)以在原脫硫系統基礎上改造。

SNCR脫硝工(gōng)藝
SNCR介紹

　　選擇性非催化還原技(jì )術是将含有(yǒu)NHx基的還原劑，噴入爐膛溫度為(wèi)800-1100℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分(fēn)解成NH3并與煙氣中(zhōng)的NOx進行反應生成N2。該方法以爐膛為(wèi)反應器，可(kě)通過對爐膛進行改造實現。

　　不同還原劑有(yǒu)不同的反應溫度範圍，此溫度範圍稱為(wèi)溫度窗口。NH3的反應最佳溫度區(qū)為(wèi)850-1100℃，當反應溫度過高時，由于氨的氧化會使NOx脫除效率降低，而當反應溫度過低時，氨的逃逸增加。

SNCR反應原理(lǐ)示意圖