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脈沖清灰袋式集塵器的使用(yòng)與維護


脈沖清灰袋式集塵器的使用(yòng)與維護

使用(yòng)、維護袋式集塵器的一般問題及注意事項:
袋式除塵器的使用(yòng)維護一般問題及注意事項可(kě)分(fēn)為(wèi)粉塵排放超标、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用(yòng)壽命過短等三個方面,這三者之間有(yǒu)明顯的關聯,如下:
一、粉塵排放超标
造成粉塵排放超标的基本原因
1 濾袋表面的初始層不夠;
2 濾袋破損;
3 濾袋裝(zhuāng)配不良;

分(fēn)别叙述如下:
1 、濾袋表面的初始層不夠
在集塵器的運行中(zhōng),如果排放超标且除塵器的運行壓力比設計的過低,極有(yǒu)可(kě)能(néng)是濾袋的表面初始粉層不足,其原因可(kě)能(néng)是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。
過高的過濾速度,粉塵的排出率會增加,過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損,如果此時清洗濾袋次數過高極易導緻濾袋的織物(wù)松散,這些都會使集塵器排放超标。
在設定除塵器脈沖清洗的周期時,以能(néng)保證除塵器工(gōng)作(zuò)在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間最長(cháng)為(wèi)好,脈沖清洗時間以能(néng)保證初始粉塵不脫落,設定的時間清洗最短為(wèi)好,如果初始粉塵層不足,可(kě)以采用(yòng)延長(cháng)清洗周期補賞,如果使用(yòng)壓差控制,可(kě)以提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。
如果集塵器超标排放僅僅是在清洗濾袋之後發生,則隻需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
粉塵的負載降低可(kě)能(néng)來自生産(chǎn)率的降低,或者是除塵器的控制系統的檢修、調整造成的,解決的方法:可(kě)以采用(yòng)用(yòng)輕負荷慢慢開始升載或者采用(yòng)預覆粉塵的方法來解決。

2 、濾袋破損 (磨損、燒毀、腐蝕)
濾袋的使用(yòng)占除塵器維修費用(yòng)的最大,最高可(kě)達維修費用(yòng)的 70% 以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等,解決的方法可(kě)以采用(yòng)以下幾種方式:

1 磨損
過高的過濾氣速,緻使粉塵沖擊、磨損濾袋,也使濾袋的織物(wù)纖維張力受損,解決的方法:調整除塵器的廢氣流量,當預期的流量變化較大,可(kě)以增加流量自動控制系統以保證除塵器工(gōng)作(zuò)在穩定的氣量。
集塵器的進氣分(fēn)布不均,容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋,容易使廢氣進口處部分(fēn)濾袋穿孔、使用(yòng)周期過短,解決的方法:在除塵器進風口導管處安(ān)裝(zhuāng)進氣分(fēn)布導闆,或者針對經常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。
濾袋間的距離過小(xiǎo)、龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損,應調整、安(ān)裝(zhuāng)牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。
濾袋與龍骨的直徑相差關系,太小(xiǎo)時清洗效果不佳,應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力,太大時濾袋與龍骨的摩擦,會加速磨損,較佳的配合為(wèi)濾袋比龍骨的周長(cháng)大 10~20mm, 長(cháng)度應該一緻,對某些濾布随溫度變化較大、而且有(yǒu)伸長(cháng)的特性時,需特别注意。
龍骨焊接處有(yǒu)破洞或毛刺時,或因腐蝕産(chǎn)生的粗糙的表面,亦會加速濾袋的磨損。 濾袋與多(duō)孔闆密封不嚴,會造成濾袋頂端反褶處磨損,采用(yòng)帶有(yǒu)彈性環的比較好。 文(wén)氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正,容易使濾袋上段産(chǎn)生機械摩擦,應調整。 濾袋清洗太頻繁,會加速濾袋的磨損,應調整。廢氣中(zhōng)含塵超過設計标準,也會使濾袋加速磨損。集塵器集灰鬥儲存的粉塵過多(duō),也會加速濾袋的磨損。
上述原因均會使集塵器排放超标,而且也會減少集塵器元器件的使用(yòng)壽命,應重視。

2 燒毀
造成除塵器濾袋的燒毀的原因,主要是廢氣的溫度過高所至。如果除塵器長(cháng)期處理(lǐ)的廢氣溫度超過濾袋的工(gōng)作(zuò)條件,容易使濾袋硬化收縮,或融化産(chǎn)生破洞,在選擇更換濾袋時尤為(wèi)重要。

3 腐蝕
氣流中(zhōng)的凝露水還會造成濾袋的堵塞,當濾袋表面的初始粉塵層由于水分(fēn)的原因,幹燥後會使粉塵凝結、闆結,從而導緻濾袋式去了彈性,如果在此條件下脈沖清洗濾袋,将加速濾袋的損壞。
采用(yòng)除塵器停機後再脈沖反吹清洗濾袋若幹次,對保護濾袋有(yǒu)益。

二、阻力過高
集塵器的阻力在集塵器的設計中(zhōng)已經決定,但是在除塵器的運行中(zhōng),如果發現除塵器的阻力在短時間急劇增加,則表示除塵器發生問題,應進行加修、調整。

1 清洗裝(zhuāng)置調整不良
檢查壓縮空氣的質(zhì)量,是否含有(yǒu)油、水;檢查供氣管道是否暢通;檢查脈沖電(diàn)磁閥工(gōng)作(zuò)是否正常,緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、電(diàn)磁線(xiàn)圈是否松動;閥芯是否卡住;順序控制儀的設定是否符合要求,是否有(yǒu)所改變;噴氣支管、文(wén)氏管是否安(ān)裝(zhuāng)準确;

2 濾袋堵塞
濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過大、粉塵過細、粉塵具(jù)有(yǒu)粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。
如果除塵器運行的過濾氣速超過濾袋的設計标準,則極易導緻氣流中(zhōng)的微細粉塵卡住在濾袋纖維内部。從而發生濾袋堵塞。采用(yòng)覆膜濾料或在濾袋的表面預覆保護性粉層,是比較好的方法。
對于粘性大的粉塵,則需要降低過濾氣速,或增大脈沖噴吹的壓力,或采用(yòng)離線(xiàn)脈沖清洗濾袋的方式,但較好的方法是增加過濾面積,以利降低過濾氣速,延長(cháng)濾袋的使用(yòng)壽命。
濾袋清灰不良的主要包括清灰次數頻繁、清灰時間過長(cháng)。清灰次數過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中(zhōng)的微細粉塵堵塞濾袋,清灰時間過長(cháng)會将濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。
如果清灰時間過短,濾袋表面的粉塵還沒有(yǒu)完全清洗幹淨時,随即開始進行過濾,粉塵逐漸累積在濾袋的表面,從而造成濾袋的堵塞,在解決這種問題,可(kě)以通過幾次試運行進行調整。
濾袋受潮的原因:用(yòng)于清灰的壓縮空氣太冷。為(wèi)防止濾袋受潮,在寒冷的地區(qū),可(kě)将用(yòng)于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水,在除塵器停機後再繼續清灰 10~20 分(fēn)。水份是濾袋堵塞的最大原因,造成含有(yǒu)水份的原因通常是低溫發生凝露,尤其在處理(lǐ)燃燒或高溫煙氣時,對這樣的情況可(kě)采用(yòng)以下的方法防止:
① 避免不當開機
② 避免在除塵器阻力大時開機;
在低于露點時開機;
在集塵器停機後濾袋表面有(yǒu)冷凝水時重新(xīn)開機,如此時進入大量含塵空氣,加上高濕度将導緻濾袋表面泥濘。
為(wèi)防治這種情況,應預熱除塵器進口含塵空氣、或預覆粉塵層。
③ 在低于露點開機
集塵器在低于露點運行,容易發生問題,如果進氣分(fēn)布不勻,容易造成除塵器殼體(tǐ)局部的腐蝕,因此,應避免除塵器工(gōng)作(zuò)在凝露點以下,有(yǒu)保溫的裝(zhuāng)置應使用(yòng)。
④空氣滲入
空氣滲入經常發生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝(zhuāng)置,如果密封不嚴,外部空氣進入除塵器,
當處理(lǐ)高溫廢氣時,會在除塵器内部産(chǎn)生低溫區(qū),從而導緻低溫處結露,腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。

3 不當氣體(tǐ)分(fēn)布
如果除塵器的進口氣體(tǐ)分(fēn)布不勻,在除塵器開機時會發生阻力較大,因此,應保證除塵器的進氣分(fēn)布均勻。

三、 濾袋的壽命過短
影響濾袋的使用(yòng)壽命的因素如下:
濾袋的品種使用(yòng)不當;濾袋的品質(zhì); 過濾氣速; 粉塵負載; 粉塵成份; 粉塵特性; 清洗方法; 清洗頻率;系統開機、停機次數;以及相關的維護工(gōng)作(zuò)。
在評定濾袋的使用(yòng)壽命時,應考慮是否使用(yòng)不當,認真檢查、記錄集 塵器工(gōng)作(zuò)情況,除塵器是否經常在露點以下開機、關機,以及脈沖清洗的周期、清洗時間是否合理(lǐ),加裝(zhuāng)差壓計、溫度計是保證紀錄的先決條件。也是保證除塵器正常運行的措施。

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